Technologien für das industrielle Fräsen mit 3,4 und 5 Achsen
Die CNC-Frästechnologie ermöglicht einen hohen Durchsatz, hochwertige Oberflächen, hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Formen. Dank der numerischen Steuerungen führt das Fräsen, das von den vielseitigen CNC-Maschinen ausgeführt wird, zu einer großen Vielfalt an Ausführungen bei überschaubaren Kosten.
Die heute in 3-, 4- oder 5-achsiger Ausführung erhältlichen Maschinen, die das Fräsverfahren ausführen, ermöglichen die Durchführung zahlreicher Bearbeitungsvorgänge (Einstechen, Durchschneiden, Gravieren, Entgraten, 3D-Realisierung usw.), die für industrielle Akteure in einer Vielzahl von Tätigkeitsbereichen geeignet sind.
Funktionsweise von Fräsvorrichtungen
CNC-Fräsmaschinen werden mithilfe einer speziellen Software (CAD/CAM) computergestützt bedient und ermöglichen es, verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Schaumstoff, Stein oder Holz in kurzer Zeit präzise zu bearbeiten. Die Zeichnung oder das Modell, das mithilfe der Software erstellt wird, wird den Fertigungsprozess erstellen. So kann z. B. ein Prototyp gefräst oder die Herstellung einer Serie von Standardteilen gestartet werden.
Wenn der Entwurf fertig ist, übernimmt die CNC-Steuerung die Aufgabe, die horizontalen und vertikalen Achsen während der gesamten Bearbeitung zu bewegen. Der Motor der Fräsmaschine kann direkt beim Start des Computerprogramms unter der Aufsicht des Bedieners eingeschaltet werden. Dadurch sind sie in der Lage, eine große Anzahl von Schneid-, Gravur-, Planfräs- oder Bohroperationen durch Materialabtrag an der Oberfläche oder in der Tiefe effizient durchzuführen, um komplexe Teile mit hoher Präzision herzustellen.
Die digitale Frästechnologie ermöglicht Operationen mit einer hohen Qualität der Endbearbeitung, einem geringeren Verschleißrisiko der bearbeiteten Teile und einer höheren Zuverlässigkeit, da die Zerbrechlichkeit der hergestellten Produkte auch bei Teilen mit kleinem Format oder Durchmesser verringert wird. Dank einer besseren Konfiguration der Arbeitsgänge bietet sie den Vorteil, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und gleichzeitig eine optimale Fertigungsqualität beizubehalten.
Fräsen für welche Anwendungen?
Die Vorteile der Frästechnologie werden in vielen industriellen Fertigungsprozessen genutzt. Fräsmaschinen werden in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. :
- Luft- und Raumfahrt für die Herstellung von Strukturteilen in Flugzeugen oder Satelliten.
- Schifffahrt für die Bearbeitung von Ruderblättern
- Landverkehr für die Herstellung von Teilen für Straßenbahnen, Züge, Autos usw.
- SIGN, PLV und Kommunikation für die Herstellung von Schildern, die Fertigung von POS-Materialien.
- Kunststofftechnik für die Bearbeitung von 3D-Teilen
- Mechanik für die Herstellung von Präzisionsteilen
- Die Modell- und Prototypenherstellung für die Gestaltung von Handyhüllen.
- Das Bauwesen für das Fräsen von 3D-Teilen für Flachreliefs, die Herstellung von Tischlerarbeiten und Wetterfahnen.
- Medizin, Pharmazie und Chemie für die Herstellung von orthopädischen Geräten, Flakons, Prothesen usw.
- Zahnprothesen, wo das 3-Achsen-CNC-Fräsen die Herstellung aller Arten von Prothesen, Schienen und anderen Apparaturen ermöglicht.
- Bildungswesen für Lehr- und Forschungszentren wie Collèges, Lycées, CFAs, FABLABS und F&E-Abteilungen
Die Werkzeuge des Fräsprozesses: Mechanumeric-Fräser
Ein Fräser besteht aus einem zylindrischen Körper aus einer Aluminiumlegierung, Stahl oder Hartmetall, der eine bestimmte Anzahl von Zähnen - zwischen 2 und 5 - aufweist, die um den Umfang des Körpers angeordnet sind. Jeder Zahn ist sorgfältig konfiguriert, um bei der Rotation einen präzisen und effizienten Schnitt des gewünschten Materials zu gewährleisten. Der Abstand zwischen den Zähnen des Fräsers wird genau berechnet, um eine flüssige, spielfreie Bewegung in allen Achsen und eine optimale Spanabfuhr zu gewährleisten.
Die Wahl eines leistungsfähigen und für die gewünschten Bearbeitungen geeigneten Fräsers trägt wesentlich zu einem qualitativ hochwertigen Bearbeitungsergebnis bei.
Zu diesem Zweck bietet MECANUMERIC eine breite Palette von Fräsern an, deren Leistungsbereiche sorgfältig zusammengestellt wurden, um alle Anforderungen an das industrielle Fräsen abzudecken.
Egal, ob Sie schnell schruppen oder präzise schlichten müssen, das Angebot an Werkzeugfräsern von MECANUMERIC umfasst Fräser, die für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Schaumstoffen und Holz optimiert sind.
Bei der Auswahl des richtigen Fräsers für eine bestimmte Anwendung spielen auch andere Parameter eine Rolle, wie z. B. der Qualitätsgrad der Oberflächengüte, die Menge des zu entfernenden Materials, die gewünschte Fräsgeschwindigkeit und die Schnitttiefe. Mit diesen Werkzeugfräsern lassen sich auch Randbearbeitungsverfahren wie das Bohren durchführen.
Die perfekte Abstimmung der Werkzeuge auf die Mechanumeric-Fräsmaschinen garantiert ein einwandfreies und produktives Fräsen bei gleichzeitiger Erhaltung der Lebensdauer der Geräte.
Welche weiteren Verbrauchsmaterialien sind zu beachten, um Fräsungen in Industriequalität zu erzielen?
Zu den Verbrauchsmaterialien, die sich auf die Qualität der Fräsarbeiten auswirken, gehören Zubehörteile für Spindeln und Köpfe, die eine größere Flexibilität der Werkzeuge ermöglichen, Tischbeläge, die die Fräsvorrichtung schützen und die Vibrationen begrenzen sollen, und schließlich Schmiermittel.
Neben den Fräswerkzeugen bietet MECANUMERIC eine große Anzahl an Verbrauchsmaterialien für das industrielle Fräsen an, wie z. B. die bereits erwähnten Verbrauchsmaterialien für die Tischplatten (Matten, Vilmill-Papier, Medien, PVC, Dichtungen), Spannzangen, Konen und Spindelzubehör, Schmieröle, aber auch zahlreiche Ersatz- und Wartungsteile für eine optimierte Konfiguration bei allen Projekten.
Welche weiteren Verbrauchsmaterialien sind zu beachten, um Fräsungen in Industriequalität zu erzielen?
Dank seines technischen Know-hows bietet MÉCANUMÉRIC, Anbieter von Industrieausrüstungen, eine breite Palette an CNC-Fräsmaschinen, von der 4U-Minifräse bis zur 5-achsigen NORMAPROFIL-Reihe, die den Anforderungen von Fachleuten gerecht werden kann.
Digitale 3-Achsen-Frästechnologie
MÉCANUMÉRIC präsentiert eine komplette Palette von Fräsmaschinen bis hin zu Hochleistungsbearbeitungslösungen.
CharlyRobot4U - CharlyRobot2U, kompaktes Format zum Fräsen in A4 und A2.
Die Charly4U / 2U CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch hohe Benutzerfreundlichkeit und präzise Bearbeitungsergebnisse für eine Vielzahl von Metallen aus, und das bei einem geringen Budget.
DMC, Mini-Bearbeitungszentren für das Format A3 bis 610 x 1200 mm.
Die DMC-Werkzeugmaschinen sind für präzise und intensive Arbeit konzipiert und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen: Metallgravur, Präzisionsbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, Design, Prototypenbau ...
MECAEASY, kleine und große industrielle Router
Mit einem verstärkten Rahmen und Portal und einer stärkeren Spindel erfüllt die CNC-Fräse MECAEASY die anspruchsvollsten Produktionsanforderungen in 2D und 3D mit einer hohen Ausführungsgeschwindigkeit.
MECAPRO NL, CNC-Fräsmaschinen leistungsstark, anpassungsfähig & vielseitig.
Die für den intensiven Gebrauch konzipierte 3-Achsen-Fräsvorrichtung MECAPRO NL ist in allen Branchen leistungsstark. Sie ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien (in Platten oder auf dem Tisch abgerollt).
MECAPLUS, eine CNC-Fräsmaschine für eine hochleistungsfähige Bearbeitungslösung.
MECAPLUS eignet sich für die Bearbeitung von Aluminium, dicken Kunststoffen mit Verbundwerkstoffen mit hohen mechanischen Eigenschaften.
MECAPLUS HP, Hochleistungs-Bearbeitungszentren: MECAPLUS CNC-Fräsen.
Die CNC-Fräsmaschine MECAPLUS HP ist schwer, schnell, leistungsstark, präzise und effizient, aber dennoch einfach zu bedienen. Sie wurde für den intensiven Gebrauch entwickelt und ist eine leistungsstarke Lösung mit hoher Präzision.
Digitale 4-Achsen-Frästechnologie
Beim 4-Achsen-CNC-Fräsen kann man auf beiden Seiten eines Werkstücks arbeiten. 4-Achsen-Werkzeugmaschinen haben auch eine XYZ-Achse, ein Drehtisch wird hinzugefügt. Das Werkzeug kann also ohne externe Zufuhr zum Wenden des Materials vorgehen.
MECABOND Mehrkopf-Maschine mit hoher Produktivität
MECABOND, eine digitale CNC-Mehrkopf-Fräsmaschine mit hoher Produktivität, ist optimal für Schilder und Fassadengestaltung im Bauwesen.
MICROLAB 4+ Trocken- und Nassbearbeitung von zahlreichen Materialien für Zahnärzte und Zahntechniker.
Diese CNC-Fräsmaschine kann sowohl trocken als auch nass zahlreiche nichtmetallische Materialien bearbeiten: Lithiumdisilikat, Zirkoniumdioxid, PMMA, PEEK, WAX, Verbundharze...
CHARLYDENTAL CD04-S & CD05-S für den Dentalbereich.
Diese 4- und 5-achsige CNC-Fräsmaschine für Zahnprothesen ist ideal für die einfache und schnelle tägliche Produktion von Prothesen aus weichen Materialien und Keramiken, trocken oder mit geschmiertem Werkzeug.
Digitale 5-Achsen-Frästechnologie
Die Bearbeitung mit industriellen 5-Achsen-Fräsmaschinen bietet Lösungen für die Herstellung komplexer und hochtechnischer Teile. MÉCANUMÉRIC fertigt und vertreibt zwei 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen :
NORMAPROFIL M, eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke optimiert ist.
Die 5-achsige CNC-Fräsmaschine der M-Serie ist für viele Materialien optimiert. Es gibt zahlreiche Anwendungen im Land- und Luftverkehr.
NORMAPROFIL 5-Achsen-Fräse T-Serie, die ideale Ausrüstung für Tiefziehverpackungsmaschinen und Modellierer.
Die 5-achsige CNC-Fräsmaschine der T-Serie ist für große Formteile optimiert, die durch Thermoformen mithilfe dieser Materialien hergestellt werden: Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, Kunstharz, PU- und PS-Schaum, Holz und Holzwerkstoffe, Aluminium, Messing und Legierungen.
CHARLYDENTAL CD 50 HM SD & HM ADC für den Dentalbereich.
Diese digitale High-End-Fräsmaschine mit 5 Simultanachsen für Metall (Chrom-Kobalt und Titan) ist ein Leistungsbündel. Die Fräsmaschine ist für die intensive Bearbeitung von Chrom-Kobalt und Titan im 5-Achsen-Stetigbetrieb ausgelegt. Anwendungen: Gerüste für festsitzende Prothesen, Implantatstege, individuelle Abutments für die Implantologie.
Entdecken Sie das gesamte Angebot an 3-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen von MÉCANUMERIC.
