Nautisch
MECANUMERIC CNC-Maschinen vereinen Innovation, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit für die Herstellung und Bearbeitung von Teilen im nautischen Bereich wie Segelbootruder.
Obwohl das Ruder unter Wasser ist, spielt es eine wesentliche Rolle beim Steuern eines Bootes. Wie im Luftfahrtbereich erfüllen Industrieanlagen wie 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und Wasserstrahl-CNC-Schneidemaschinen die unterschiedlichen Bedürfnisse und Einschränkungen der Hersteller von Schiffsteilen.
Bootsruder und Schiffsschrauben
Hochleistungs-Industriewerkzeuge für die Bearbeitung von Bootsrudern
Das Ruder auf einem Boot ist sowohl an der Richtung des Schiffes als auch an seiner Stabilität beteiligt (wie ein Flugzeugstabilisator). Es ist daher ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung eines Bootes, ob Einrumpf- oder Mehrrumpfboot.
An der Herstellung eines Ruders sind mehrere Materialien beteiligt. Tatsächlich können Edelstahlrohre, sehr hochwertige Holzplanken, Karbongewebe, Glasfaser und Kevlar Teil der Komponenten eines Ruders sein.
Bei der industriellen Produktion wird ein Prototyp verwendet, um die Massenproduktion der Teile zu ermöglichen, aus denen das Ruder besteht. Bei der Einzelanfertigung erfolgt der Zuschnitt und die Bearbeitung der Teile nach einem Modell, das digital sein kann. Die numerische Steuerung führt dann jede Bewegung der CNC-Maschine während der Bearbeitung der Teile für eine höhere Präzision.
MECANUMERIC hat eine breite Palette von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen entwickelt, die sich perfekt für die Herstellung von Bootsrudern eignen. Tatsächlich eignen sich die 3-Achsen-Fräsmaschinenmodelle MECAPRO und MECAPLUS HP perfekt zum Fräsen von sehr dicken Materialien und Verbundwerkstoffen. Sie vereinen Leistung mit hoher Präzision.
Die Modelle QUICKJET II und MECAJET werden industrielle CNC-Wasserstrahlschneidwerkzeuge sein, die für die Herstellung von Rudern unerlässlich sind. Das Schneiden unter sehr hohem Druck mit reinem Wasser oder unter Zugabe von Schleifmitteln ermöglicht einen optimalen Finishgrad.
CNC-Fräsmaschinen und Wasserstrahlschneidemaschinen für die Herstellung von Innenausbauten
Auch viele Innenausbauten erfordern die Präzision von 3-Achs-Fräsmaschinen sowie die von CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen. So werden für die Herstellung der Sitze, des Armaturenbretts und der Bullaugen verschiedene Materialien bearbeitet: Holz, Aluminium, Kunststoffe, Edelstahl usw.
Das Schneiden mit höchster Präzision ermöglicht eine perfekte Montage der bearbeiteten Teile, um den Navigatoren unabhängig von ihrer Dichte, Härte und Dicke optimale Sicherheit zu bieten. Numerisch gesteuerte Geräte wie die Modelle LABJET und MECAJET für hochpräzises Wasserstrahlschneiden sowie das Modell MECAEASY für 2D- und 3D-Produktionen sind leistungsstarke Werkzeuge mit zielführenden Ergebnissen.